近年來高壓清洗機(jī)經(jīng)過不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中不可或缺的清洗設(shè)備。尤其在我國對(duì)環(huán)境保護(hù)要求愈發(fā)嚴(yán)格的大環(huán)境下，高壓清洗機(jī)這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對(duì)環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。下面我們介紹一下高壓清洗機(jī)在儲(chǔ)油罐防腐除銹中的應(yīng)用。

 

在石化產(chǎn)業(yè)鏈中油品儲(chǔ)存是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)，目前我國對(duì)儲(chǔ)存油品使用最多的就是鋼制儲(chǔ)油罐。但油品在鋼制儲(chǔ)油罐的儲(chǔ)存過程中很容易出現(xiàn)鋼板腐蝕的問題，盡管采取了多種的防腐措施，但效果均不理想，目前最好的方法就是對(duì)鋼制儲(chǔ)油罐進(jìn)行定期的防腐維修，以延長儲(chǔ)油罐的使用年限。如果對(duì)一座從未儲(chǔ)存過油品的儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐，工序相對(duì)簡(jiǎn)單，操作起來也是比較容易的，但如果對(duì)一座已儲(chǔ)存油品而還在運(yùn)行中的儲(chǔ)油罐進(jìn)行防腐，工序相對(duì)繁瑣不說，操作起來也是很麻煩的。儲(chǔ)油罐防腐維修工作中除銹是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量。對(duì)于油罐的防爆除銹首先考慮的是安全問題，其次才是采用何種除銹方式，最后考慮的是如何提高銹蝕鋼板的除銹質(zhì)量。

 

 

目前我國大型儲(chǔ)油罐大多數(shù)采用的防腐除銹方式均為噴砂除銹。噴砂除銹是以機(jī)械離心力或壓縮空氣等為動(dòng)力，將磨料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表面上，憑借沖擊力及摩擦力去除污物和銹層，處理質(zhì)量還是比較好的。常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂等。

 

一、干法噴砂

 

成本低廉，簡(jiǎn)便易行，但在工作中產(chǎn)生的塵土大、污染環(huán)境、危害操作人員身體健康。

 

二、濕法噴砂

 

雖然不會(huì)產(chǎn)生粉塵，但水分會(huì)使鋼的表面再度生銹，現(xiàn)在常用措施是在水中加入1%-15%的防銹劑(磷酸三鈉、亞硝酸鈉、碳酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，目的是讓表面在短時(shí)間內(nèi)不再生銹，之后再涂保養(yǎng)底漆，這樣一來便會(huì)增加成本，化學(xué)藥劑也會(huì)污染環(huán)境。

 

三、無塵噴砂

 

這種噴砂方法是將添加砂料、噴砂及砂子回收等在一密閉系統(tǒng)內(nèi)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，好處是避免粉塵飛揚(yáng)，缺點(diǎn)是成本高，并且在應(yīng)用方面有一定的局限性。

 

現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)普遍采用的是干法噴砂進(jìn)行除銹，好處是成本低廉，簡(jiǎn)便易行，但在儲(chǔ)油罐除銹應(yīng)用中最大的問題時(shí)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花。所以出于安全考慮，干法噴砂除銹可以應(yīng)用在新建油罐或經(jīng)過清罐的大修罐，但不適用在運(yùn)行中的儲(chǔ)罐，而高壓清洗機(jī)則可滿足運(yùn)行中油罐清洗的需要。

 

 

高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，它的原理是將普通的自來水通過高壓水泵轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞鳌８邏核�射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡(jiǎn)單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時(shí)，就會(huì)將污垢剝離，沖走，以達(dá)到清洗物體表面的目的。如再配以三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗噴頭和定位機(jī)構(gòu)，更可以產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的、能量高度集中的高壓水射流，不僅可以徹底的清除銹蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等結(jié)垢物，還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。

 

一、清洗成本低

 

高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是無雜質(zhì)的水，并且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗作業(yè)，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，所需功率也不大，屬于節(jié)水、節(jié)能設(shè)備。

 

二、清洗速度快

 

高壓水射流具有的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即打碎結(jié)垢物，比起傳統(tǒng)的化學(xué)方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾倍到幾十倍。

 

三、清洗質(zhì)量好

 

高壓水射流的壓力小于金屬或者鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，清洗后可見到金屬本色，但不會(huì)對(duì)被清洗物產(chǎn)生任何損害。

 

四、無環(huán)境污染

 

高壓清洗機(jī)采用自來水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的2 mg/m³以下，有利于消除矽肺病源并且對(duì)環(huán)境無污染。而噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境還會(huì)損害操作人員身體健康�；瘜W(xué)清洗則易產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染土質(zhì)和水質(zhì)。由此可見，高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用也有利于國家的環(huán)保事業(yè)。

 

五、安全性高

 

采用高壓清洗機(jī)為儲(chǔ)油罐除銹安全無火花，在油罐儲(chǔ)油的情況下均可作業(yè)，減少了工序還節(jié)約了資金。

 

六、不腐蝕金屬

 

高壓清洗機(jī)是借用介質(zhì)水的作用力，經(jīng)過增壓器把介質(zhì)水增壓成所需要的高壓水，經(jīng)過軟管傳送高壓水，然后通過噴嘴打出高壓水作用于被清洗的對(duì)象，粘附在被清洗對(duì)象上的污染物在水的作用力下，被迅速?zèng)_刷掉，在這個(gè)過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個(gè)清洗過程的。因此，高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，所以對(duì)金屬無任何化學(xué)腐蝕作用。

 

七、應(yīng)用范圍廣

 

高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內(nèi)腔、堅(jiān)硬的結(jié)垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以徹底清洗干凈，并且對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性及垢物種類均無特殊要求。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)對(duì)儲(chǔ)油罐的防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟(jì)，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。