我們知道，高爐冷卻系統(tǒng)的設(shè)計方案是以熱流強度為依據(jù)的，在國外，基本是按照70kw/m²來設(shè)計的，而在國內(nèi)，大部分是按照46.5～52.5kw/m²來設(shè)計制造的。我們根據(jù)鞍山鋼鐵大型生產(chǎn)高爐的實測數(shù)據(jù)，了解到爐身下部、爐腰和爐腹部位的冷卻壁最高熱負(fù)荷有時可高達平均值的3倍以上，致使尖峰熱負(fù)荷大大超過預(yù)期時的設(shè)計值，從而導(dǎo)致冷卻水的冷卻能力不達標(biāo)，水溫大大超出標(biāo)準(zhǔn)值，最終引起碳酸鹽沉積，管壁結(jié)垢。

 

而后，我們又對本鋼5號高爐第三代大修爐體破損進行了調(diào)查研究，結(jié)果表明，支梁式水箱和冷卻壁水管內(nèi)都存在大量水垢，高爐冷卻壁冷卻水管內(nèi)徑為33mm，六段冷卻壁結(jié)垢最厚處卻高達20 mm，爐缸冷卻壁管內(nèi)水垢平均厚度在2.5mm左右，最厚處高達5.0mm。水垢導(dǎo)致傳熱系數(shù)大幅度降低，冷卻水管和冷卻壁溫度升高更加速了水垢的增長。因此在高爐爐役末期，爐襯脫落后，1mm厚的水垢可使冷卻壁內(nèi)表面溫度升高400℃，而3～5mm厚的水垢可使冷卻壁內(nèi)表面溫度升高600℃，大大超過了材料最高允許的使用溫度，最終引起壁體龜裂、剝落而造成冷卻器損壞。

 

目前，我國采用工業(yè)水冷卻的高爐，維護冷卻器常用的辦法是定期用鹽酸液循環(huán)洗滌，也就是我們常說的化學(xué)清洗方法。這種方法除了需要消耗大量的鹽酸外，還要加熱循環(huán)液，并且清洗時間較長，具有操作復(fù)雜、成本高、污染環(huán)境、勞動強度大、易受到酸霧危害等缺點。此外，由于冷卻水管在不同部位的結(jié)垢情況不同，但只能用同一濃度的酸，同樣的清洗時間去處理，因此有的部位除垢不徹底，而有的部位又受到腐蝕，未徹底清洗的部位很快又會再結(jié)垢。所以，尋求新的冷卻水管除垢技術(shù)，對延長使用工業(yè)水冷卻的高爐的壽命具有重大意義。

 

高壓清洗機是一種新型的環(huán)保型清洗設(shè)備，應(yīng)用范圍極為廣泛，所以一經(jīng)推廣就受到各界的廣泛好評。尤其在管束清洗領(lǐng)域，高壓清洗機與化學(xué)清洗相比，具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、成本低、不損傷被清洗物、無污染、易于實現(xiàn)機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優(yōu)點。經(jīng)過實踐表明，管束經(jīng)過高壓清洗機清洗后，達到了返舊還新的效果。高壓清洗機清洗管道的原理是通過高壓水泵將普通的自來水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，利用高壓水射流直接沖擊被清洗物即可達到清洗目的。高壓水射流可以用于切割鋼板、金屬除銹、鑄件清砂以及去除管道內(nèi)壁的結(jié)垢和堵塞物。

 

 

 

1、由于高壓清洗機的工作介質(zhì)是水、所以成本很低，而且節(jié)省能源，清洗效率還很高。

 

2、高壓清洗機調(diào)整到合適的壓力作業(yè)，不會損傷被清洗物。

 

3、對環(huán)境無污染、無腐蝕，更不會產(chǎn)生任何的機械損傷。

 

4、高壓清洗機可以在空間狹隘，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場所進行清洗。

 

5、易于實現(xiàn)機械化、自動化。

 

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，針對高爐冷卻器結(jié)垢清理項目，我公司進行了大量的實驗，最后認(rèn)定DU 500/27EM高壓清洗機是最適合對高爐冷卻器結(jié)垢清理的設(shè)備。

 

 

 

基本參數(shù)：
型號：DU 500/27EM
工作壓力(bar)：500
工作流量(l/min)：27
泵轉(zhuǎn)速(r/min)：1500
電機轉(zhuǎn)速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：30
啟動控制方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：1.1
尺寸L*W*H：1500x1060x1140mm
重量(kg)：520
運轉(zhuǎn)時間：連續(xù)運行
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機給高爐冷卻水管傳統(tǒng)除垢帶來的巨大效益，由此可見，高壓清洗機的推廣應(yīng)用一定是今后企業(yè)發(fā)展的勢必所趨。